板式換熱器廠家：板式換熱器有哪些常見問題？

生產中，板式換熱器管板由于受到水分清洗、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊接處經常發生泄漏，引起水與化工材料混合，生產工藝溫度控制困難，生成其他產品，嚴重影響產品質量，產品質量管板焊接泄漏后，企業通常采用傳統的補焊方法進行修復，但管板內部易產生內應力且不易消除，導致其他換熱器發生泄漏。企業擠壓，檢查設備修復情況，反復補焊、實驗，2~4人需要幾天才能修復完畢，幾個月后管板焊接再次發生腐蝕，給企業帶來人力、物力、財力浪費，導致生產成本增加。

通過提前保護新的換熱器，不僅可以有效治理新換熱器中存在的焊接和砂眼問題，還可以避免使用后化學物質對換熱器金屬表面和焊點的腐蝕，在今后定期維護時，為保護外露的金屬，可以噴涂正藍高分子復合材料使用后出現滲漏現象，可采用福世藍技術及時修復，避免了長時間堆焊修復對生產的影響。這種精細化的管理，降低了換熱器發生泄漏問題的概率，不僅降低了板式換熱器的設備采購成本，而且保證了產品的質量、生產時間，提高了產品競爭力。

板式換熱器廠家不斷探索研究前沿技術，以“專、精、特、新”的戰略導向，不斷提升產品技術性能，不斷追求客戶滿意度，不斷完善售后服務，我們將緊緊抓住時代的脈搏，與國內外企業一起共同努力，共創美好未來！